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1900年.Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践,但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的,其工作水深在8 m以内.但由于周围水的强烈冷却作用,使切口处很难预热,且火焰不稳定,切割效果并不好。到了1925年,水下切割技术获得重大突破,美国海军为了便于进行海上打捞,研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应用中获得了良好的效果。水下氧火焰切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度.然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属,引起钢板发生氧化反应同时放出热量。氧气射流把氧化物及熔融。


切割法切割,可采用实心碳钢丝作为切割丝,或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎,粘渣少,可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金,可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢,适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化,是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外,高压水射流的切割速度高于机械锯。同时,被切割的工件只需要少量的加工,水下切割有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及钛合金。



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