球墨铸铁管在在产品出厂时，已经做好了防腐涂层，传统的防腐工艺包括球铁管外表面喷金属锌和涂沥青。喷锌加沥青防护层具有两个相辅相成的防腐机理。其一，锌层的均匀腐蚀在铸管表面形成稳定的锌盐保护层，即使在金属锌完全消耗后，锌盐保护层也能为管子表面提供长时间的有效防护；其二，锌与铁之间的电化学反应产生的电流作用使破损涂层产生自我修复机能。在施工时，不必再做额外的防腐，可以直接安装。

球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂，使其呈球状石墨存在，断口呈灰白色，代号QT，球铸铁经过热处理后可以得的较好的力学性能，强度高有勒性，耐磨，又有良好的铸造性能，价格较低，在很多地方可代替钢件，一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。

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球墨铸铁管的标准规定的产品名称,执行标准代号为ISO2531:2009,在该标准中首次采用该代号,管材用途不变,但本标准与原标准ISO2531:2003的主要不同点是:新标准管道(C级管)分类是以管材允许工作压力等级分类。

解决球墨铸铁管渗漏的方式有很多,但是他是其中有效的,由于以上工艺的采用,使得C级管不仅力学性能,延伸率,寿命没有减低,而且,节约了生铁资源,也降低了客户的采购成本,球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后。

球墨铸铁管与其他管道相比较的优缺点球

球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

1.球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较：

球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今工艺，不同工艺球墨铸铁性能

它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用；

2.球墨铸铁管与钢管的性能比较：

钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；

行动计划》提出，实行煤电节能减排与新建项目挂钩。能效和环保指标先进的新建燃煤发电项目优先纳入各省(区、市)年度火电建设方案。对燃煤发电能效和环保指标先进、积极实施煤电节能减排升级与改造并取得显著成效的企业，各省级能源主管部门应优先支持其新建项目建设；对燃煤发电能效和环保指标落后、煤电节能减排升级与改造任务完成较差的企业，可限批其新建项目。
在电力调运上，为鼓励高能效和环保机组，在分配上网电量上将适当提高能效和环保指标先机组的利用小时数。对大气污染物排放浓度接近或达到燃气轮机组排放限值的燃煤发电机组，可在一定期限内增加其发电利用小时数。对按要求应实施节能环保改造但未按期完成的，可适当降低其发电利用小时数。