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 以有机高分子材料制作的长纤维作为过滤材料的滤池,称为纤维滤池或纤维过滤器。纤维束滤料约lm多长,纤维径为20-50um左右。纤维的下端固定在出水孔板上,纤维的上端固定在一特制的构件上,构件可以上下移动。纤维装填孔隙率为90%左右。当水流自上而下通过纤维层时,纤维层受到向下的纵向压力。在水头阻力的作用下,越往下纤维所受的向下压力就越大。由于纤维的纵向刚度很小,当纵向压力足够大时就会产生弯曲,进而纤维层会整体下移,下部的纤维首先弯曲而被压缩。此弯曲、压缩的过程逐渐上移,直至纤维层的支撑力与纤维层水头阻力平衡。压缩过程需3?5min。由于纤维层所受的纵向压力沿水流方向依次递增,所以纤维层沿水流方向被压缩弯曲程度也依次增大。




纤维球是由纤维丝扎结而成的球形滤料,它与传统的钢性滤料相比,具有弹性效果好,不上浮水面,空隙大,工作周期长,水头损失小等优点。在过滤过程中,滤层空隙沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料由上大下小的孔隙率分布,从而形成了滤速快,截污容量大,过滤效果好,可再生反复使用,不必全部更换,省时省力等优点。纤维球填料,可将不易沉淀去除的小悬浮物截留。滤速比传统砂滤料高3.5倍,滤料能反洗再生,可实现自动化管理,一般滤速30m/h,粗滤进水100mg/l,出水SS≤5mg/l,精滤进水20mg/l,出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水;循环、旁滤和废水回收利用。性能和特点:本产品选用高醛化维呢纶。




(3)滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质,如无烟煤、磁铁矿、石榴石,以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。然而,纵观过滤技术的发展历史,一是普通快滤池为代表的基本构思没有取得突破性的(质的)进展,快滤池通过加大滤料粒径,提高了滤速,发挥了深层滤床的过滤能力,但是,通过水力反冲洗之后,使得砂层的粒径分布随过滤水流(自上而下)逐渐增大。这样,上层滤料的粒径细,空隙小,悬浮杂质在滤层中的分布主要集中在上层,尤其是表层,表层孔隙容易堵塞,滤层阻力迅速上升,周期缩短,下层部分滤料仍然没有发挥作用,双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤,但就每一单滤料层依然如故。不能发挥整个滤床的截污能力,这是传统过滤技术的大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小,滤料比表面积小,滤床截污量低,反冲洗时,滤料容易流失。


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