喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点. 1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象. 3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、浙江舟山当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、浙江舟山当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、浙江舟山当地仪器仪表、浙江舟山当地医疗器械、浙江舟山当地电子电器、浙江舟山当地纺织机械、浙江舟山当地印染机械、浙江舟山当地化工机械、浙江舟山当地*、浙江舟山当地工具、浙江舟山当地刃具、浙江舟山量具、浙江舟山模具、浙江舟山玻璃、浙江舟山陶瓷、浙江舟山工艺品、浙江舟山机械修理等等众多领域. 一、浙江舟山喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、浙江舟山涂装前零件的表面清理; 4.桶、浙江舟山管、浙江舟山盘、浙江舟山罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、浙江舟山模具、浙江舟山管材、浙江舟山板材和操作件的清理; 6.玻璃模、浙江舟山橡胶模具、浙江舟山金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、浙江舟山发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、浙江舟山接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、浙江舟山优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害