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蒸汽发生器在水蒸汽系统中，给水在加热器中被加热到温度，并通过供水管进入省煤器。 进一步加热后，将其送至滚筒，与锅水混合，然后沿下管下降至水冷壁进水口集管。 水吸收水冷壁管中炉子的辐射热，形成蒸汽 - 水混合物，通过管到达滚筒，水和蒸汽通过蒸汽 - 水分离装置分离。 分离的饱和蒸汽从滚筒的上部流到蒸汽过热器，继续吸收热量，成为450℃的过热蒸汽，并被送到汽轮机。 在燃烧和烟道气系统方面，鼓风机将空气送到空气预热器温度。 在磨煤机中研磨到程度的煤粉由来自空气预热器的一部分热空气通过燃烧器输送到炉子中。 从蒸汽发生器喷出的煤粉和空气的混合物与炉子中的其余热空气混合，以燃烧大量的热量。 蒸汽发生器燃烧后的热烟气顺序流过炉膛，冷凝管束，过热器，节热器和空气预热器，然后通过除尘装置去除其中的飞灰，然后是 由引风机送到烟囱。 排放到大气中。
恒信锅炉(钦州市钦南区分公司)的 蒸汽锅炉产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制，全程采用先进制作工艺，从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验，从而确保了 蒸汽锅炉产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神，跟踪和引领市场需求，并本着高额投入、高科技装备，服务于用户的宗旨，向客户提供优质的服务。
在某些地区，水的碱度较高。 在电蒸汽发生器的燃烧被加热并浓缩之后，饮用水的碱度将变得越来越高。 达到一定浓度后，会在蒸发表面起泡，影响蒸汽质量; 在该条件下，如果碱度过高，则在应力集中部中可能发生碱腐蚀例如苛性脆化。 因此，应降低水的碱度。 另外，固溶物含量过高，也会影响蒸汽质量。 在严重的情况下，它甚至可能导致蒸汽和水上升。 应通过合理的排水加以控制。 简而言之，锅炉水处理的目的是去除有害杂质，防止锅炉结垢和腐蚀，保持良好的蒸汽质量，并确保锅炉经济运行。
蒸汽发生器本装置结构简单、设计合理，通过加热管.上固定的热电偶能够实时监测加热管的温度变化，在水位探针失灵或者水位达不到水位探针所能测量的范围时，通过热电偶监测到的加热管温度变化情况来快速判断加热管的工作状态，通过热电偶的测温原理，当温控器监测温度超过设定值时，会自动控制加热装置关闭，对加热管停止加热，防止加热管干烧，从而为加热管的加热提供了双重保障，有效保护了加热管，延长了加热管的使用寿命!
简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
