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因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均达到所要求的预热温度。焊接时, 层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、福建漳州同城4。按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24接时,层间温度应不低于150℃,为防止中断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工交替操作,焊后应立即采取保温缓冷措施。热处理采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。圆钢




中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、福建漳州当地塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、福建漳州当地后半轴以及机床上的齿轮、福建漳州当地轴、福建漳州当地蜗杆、福建漳州当地花键轴、福建漳州当地 套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、福建漳州当地冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、福建漳州当地主轴、福建漳州当地油泵转子、福建漳州当地滑块、福建漳州当地套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、福建漳州当地低冲击及具有耐磨性、福建漳州当地截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、福建漳州当地主轴、福建漳州当地轴、福建漳州当地套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、福建漳州当地套筒、福建漳州当地轴、福建漳州当地主轴、福建漳州当地曲轴、福建漳州当地心轴、福建漳州当地销子、福建漳州当地连杆、福建漳州当地 螺钉、福建漳州当地螺帽、福建漳州当地进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。圆钢




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18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、福建漳州同城油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。圆钢




l) 该钢?泛应?于加?薄钢板,是非铁金属的轻载、福建漳州附近复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、福建漳州附近仪器、福建漳州附近玩具、福建漳州附近?品?业等领域.对冲制奥?体钢板、福建漳州附近硅钢?、福建漳州附近?强度钢板效果不理想。 2) 该钢可?于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、福建漳州附近凹模、福建漳州附近镶块,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。 3) ?于弯曲模中要求?耐磨、福建漳州附近形状复杂的凸模、福建漳州附近凹模、福建漳州附近镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。 4) ?于铝件冷挤压模的凸模、福建漳州附近凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。 5) ?于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、福建漳州附近凹模,建议硬度62~64HRC。 6) 经锻造成形后,可?于制作在1mm以上的压?机上使?的?型胶?模套,通常将钢的硬度提?到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。圆钢


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