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橡胶止水带的施工方法:橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低,所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
施工工艺
1、在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展,接头部位粘结紧固;
2、充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响止水效果。
3、固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞,不得损害本体部分;
4、止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有:在橡胶止水带两侧留有圆孔,孔径Φ5mm,两侧孔的间距分别为30cm,两侧错开布置,用细铁丝穿过预留孔,固定在钢筋或附加钢筋上,或傳用卡具固定,用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法,都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。




中埋钢边橡胶止水带施工时需要注意的:
①中埋钢边止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。
②中埋钢边止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护, 固定时只能在中埋钢边止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏中埋钢边止水带本体部分;固定中埋钢边止水带时,应防止中埋钢边止水带偏移,以mian单侧缩短, 影响止水效果。
③中埋钢边止水带定位时,应使其在界面部位保持平展 ,不得使橡胶中埋钢边止水带翻滚、扭结 ,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
中埋钢边止水带施工完毕后需要检查的内容:
① 检查中埋钢边止水带安装的横向位置,用钢卷尺量测内模到中埋钢边止水带的距离,与设计位置相比 ,偏差不应超过5cm。
②检查中埋钢边止水带安装的纵向位置,通常中埋钢边止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用钢卷尺检查 ,要求中埋钢边止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查中埋钢边止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低中埋钢边止水带的有效长度。




钢边橡胶止水带:钢边橡胶止水带的施工安装步骤
1、先将钢边橡胶止水带按设计要求,放在规定的部位。
2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔,用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。
3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工,安装在钢边止水带的中间橡胶O型环上下二面间的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带,在浇捣止水带附近混凝土时要细振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面超过止水带平面后,可以剪断铁丝,使止水带呈水平状态。
5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时,钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯,并保持钢带平整,使钢带与混凝土有效的结合,起到良好的止水效果。
6、止水带在运输时要妥善保护好,贮藏时应通风,避免油污和阳光直射。
注:定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢,施工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。




在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基变形,温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装水带来防止水的渗漏问题。止水带选用合理,安装方法正确能有效的防治水的渗漏,但是,在实际操作过程中,往往由于选用不合理,或者安装方法不正确,导致出现渗漏的问题经常出现。
止水带类别:
1、止水带按材料分为:橡胶止水带、PVC塑料止水带、钢板止水带。
2、按用途分为:变形缝用止水带,施工缝用止水带,有特殊耐老化要求的接缝用止水带。
3、按设置位置分为:中埋式止水带,背贴式止水带。
4、按型状分为:平板型止水带(中部为平板的止水带),变形型止水带(能够适应接缝变形的止水带,又分为封闭型(中心孔等)和开敞型(中心变形体不封口)两种,开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等。
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